医药注射用水和医药勾兑配制水(工艺流程）

进水控制→ 额定恒压泵→ 预处理介质过滤→ 果壳碳过滤→  载银碳过滤→  保安过滤→ 一级高压泵→ 一级 RO 膜系统→ PH 调节剂系统→ 二级精密过滤→ 二级高压泵→ 二级RO 膜系统→ 纯化水箱→ 水箱内杀菌→ 纯化水送水泵→ 紫外线装置→ 高精密过滤→ 纯化水箱→ 高温蒸发→ 蒸馏水箱→ 高压高温泵→ 水分子系统→ 氧泵→ 补氧罐→ 送水泵→ 杀菌消毒过滤→ 灌装线（院方自备）。

注：整套系统含强冲和值班系统。

工艺功能简述：

1、进水控制，具有纯化水箱水位高、低控制，以及进水阀开、关控制；

2、额定恒压泵，具有低压、缺水、高压等自动保护功能，确保水压、水量的稳定性；

3、预处理介质过滤，可去除水中的部分 COD、余氯、异味、细菌以及毒素，同时还可以去除水里面 10μm 以上的颗粒物、胶体物及铁锈等；

4、果壳碳过滤，可吸附水里面的毒素、余氯及细菌；

5、载银碳过滤，可吸附水里面毒素、细菌等，主要可抑制细菌生长；

6、保安过滤，可截留水中 5μm 以上的颗粒物和胶体物质，确保后序的 RO 膜分离系统安全稳定运行；7、一级高压泵，主要是给一级RO   膜系统增压，泵具有缺水、低压、高压自动保护功能；

8、一级RO 膜分离系统，主要是对水中的离子、细菌、盐分进行浓缩分离作用；

9、PH 调节系统，为加药机加药箱添加微量氢氧化钠，调节二级 RO 膜系统进水PH 值；10、二级精密过滤，可以截留菌体、微小物质，同时还可以替代水箱使用。确保二级    高压泵入口水量稳定；

11、二级高压泵，主要为二级 RO 膜系统增压，同时泵具有缺水、低压、高压自动保

护功能；

12、二级RO 膜分离系统，主要是对一级 RO 膜产水中的离子、细菌、盐分进行再次浓缩分离，确保水里面的离子含量和盐分、细菌等符合医药用纯化水标准；

13、纯化水箱，主要储存纯化水。水箱内安装高液位、低液位、呼吸器、水位显示管；

14、水箱内杀菌，纯化水箱内安装杀菌装置，确保水箱内部细菌不再生长；

15、纯化水送水泵，可设定恒压（2-6    公斤）稳压供水，水泵具有缺水及过载自动保护功能；

16、紫外线装置，主要确保纯化水无菌输送；

17、高精密过滤，主要截留细菌、水泵机械损坏等造成的物质；

18、高温蒸发，将原有的纯化水再次经过高温蒸汽蒸馏，产出的纯化水再次蒸馏出蒸    馏水；

19、蒸馏水箱，316L    材质水箱，主要对纯化水再次蒸馏出的蒸馏水进行储存及周转使用；

20、高压高温泵，可将水体进行改变，从大分子破裂变成小分子；

21、水分子系统，蒸馏水经高压高温泵不断地循环，再经过水分子系统，充分将水体    内部的结构进行改变，将水质为从大分子裂变成小分子，适用于人类细胞的吸收； 22、氧泵，主要用于给补氧罐送氧，经过补氧罐后充分将水和氧融为一体，确保水中    含氧量符合医药注射用水要求；

23、送水泵至杀菌消毒过滤系统，就是确保最终产水不受到任何影响，可直接进灌装    线灌装。

制造工艺简述：

整套系统材质为不锈钢 316L 焊接制作，包括焊接时管道、管件、阀门及其大件罐体

和水箱等，内部的充气焊接确保焊缝内外成型，并确保内壁焊缝比外表面焊缝光滑整

洁无一丝毛刺，避免微生物细菌等在焊缝内壁停留，确保微生物细菌等无法在管道内壁焊缝处停留再生长。